エレベータースチールワイヤーロープとは何か、そしてなぜそれが重要なのか
エレベータのスチール ワイヤ ロープは、プーリと駆動シーブのシステムを使用して、エレベータかご、釣り合いおもり、またはその両方を昇降させる耐荷重ケーブルです。通常のロープとは異なり、複数の鋼線を撚り合わせてストランドにし、そのストランドを芯に撚り合わせてロープを形成します。この層状構造により、重い荷物を運ぶのに十分な強度が得られると同時に、切れることなく滑車の周りで繰り返し曲げることができる十分な柔軟性を維持します。
このロープは本質的にエレベーター システムの生命線であるため、その品質、構造、状態は乗客の安全に直接影響します。ロープのサイズが小さかったり、磨耗していたり、メンテナンスが不十分であったりすると、エレベーターのダウンタイムや最悪の場合は事故の最も一般的な根本原因の 1 つとなります。このロープがどのように構築され、どのように手入れするかを理解することは、建物の所有者、メンテナンス技術者、調達チームにとっても同様に重要です。
エレベーターのワイヤーロープの構造
スチール ワイヤ ロープの強度と柔軟性は、個々のワイヤの配置方法によって決まります。ほとんどのエレベータ ロープは、ロープがシーブ上を通過するときに耐用年数にわたって何千回も屈曲するため、曲げ疲労に対する耐久性のバランスをとる標準的な構造パターンに従っています。
ワイヤー、ストランド、コア
個々の鋼線を撚ってストランドにし、次にいくつかのストランドを中心コアの周りに巻き付けます。中心コアはファイバー コアまたは独立したワイヤ ロープ コアのいずれかになります。ファイバーコアはストランドの柔軟性とクッション性を高め、ワイヤーロープコアはさらなる強度と耐熱性を提供するため、移動距離が長い高層ビルでは一般的な選択肢となっています。
敷設方向と種類
撚りとして知られるストランドの撚り方向は、ロープがトルクと回転にどのように対処するかに影響します。通常の撚りロープは潰れに強く、検査が容易ですが、ラング撚りロープは耐摩耗性と柔軟性に優れています。そのため、正しい撚りタイプが特定のエレベーターの設計に適合する必要があります。
購入前に確認すべき主な仕様
正しい選択 エレベータースチールワイヤーロープ 重要なのは、シーブの溝に適合する直径を選択することだけではありません。いくつかの技術仕様は、建物のエレベーターの設計、移動高さ、および荷重要件に適合する必要があります。
- ロープの直径は、エレベーターのメーカーが指定したシーブの溝のサイズと一致する必要があります。
- 破断強度。ロープが破損する前に耐えられる最大荷重を決定します。
- 柔軟性と耐疲労性に影響するストランドとストランドごとのワイヤの数
- 負荷と熱の条件に応じてコアのタイプ (ファイバーまたはスチール)
- 耐食性に影響を与える光沢仕上げ、亜鉛メッキ、コーティングなどの表面仕上げ
- コンプライアンス認証、ロープが関連するエレベーターの安全規定を満たしていることを確認
エレベーターで使用される一般的なロープの種類の比較
すべてのエレベーターが同じロープ構造を使用しているわけではありません。以下の表は、最も広く使用されているタイプのいくつかを比較したもので、柔軟性、強度、一般的な用途がどのように異なるのかがわかります。
| ロープの種類 | 建設 | 最適な用途 |
| 8x19 シール | より少ない、より大きな外側ワイヤー | 耐摩耗性に優れた標準乗用エレベーター |
| 8x19 ウォリントン | 大小のアウターワイヤーを交互に配置 | バランスの取れた柔軟性と強度 |
| 9x19 圧縮ストランド | より滑らかな表面のために圧縮されたストランド | 高層高速エレベーター |
| 6x19 ファイバーコア | 柔軟性を高めるファイバーコア | 低層階または貨物用エレベーター |
信号の交換が必要な摩耗の兆候
エレベーターのスチール ワイヤ ロープは、通常の状態では突然破損することはありません。通常、安全でなくなるかなり前に警告の兆候が現れます。これらの兆候を早期に発見するには、定期的な目視および物理的検査が最善の方法であり、ほとんどのエレベーター規定では、設定された間隔での文書化された検査が義務付けられています。
- ロープの表面に断線が見られ、特に 1 つのセクションに集中している
- 元の測定値と比較してロープ直径が大幅に減少
- 外側ワイヤーの錆、孔食、または腐食
- ストランドがコアから分離するねじれ、平坦なスポット、または鳥かご
- 潤滑の喪失による外面の乾燥または亀裂
ロープの寿命を延ばすメンテナンスの実践
適切なメンテナンスにより、エレベーター ワイヤ ロープの耐用年数を大幅に延長し、予期せぬ故障のリスクを軽減できます。潤滑は最も重要な手順の 1 つです。潤滑により、ロープがシーブの周りで曲がるときにワイヤとストランドの間の摩擦が軽減され、腐食から保護するのにも役立ちます。技術者は通常、メーカーが推奨するスケジュールに従ってロープ専用の潤滑剤を塗布しますが、塗布しすぎてロープが滑車上で滑らないように注意します。
同様に重要なのは、シーブの溝自体を監視することです。ロープ自体の状態が良好であっても、溝が摩耗したり位置がずれていると、ロープの摩耗が加速する可能性があるためです。ロープの直径の測定値、目に見える磨耗、および潤滑の日付を追跡するメンテナンス ログを保管すると、ビル管理者はロープの交換が必要かどうか、または使用を継続できるかどうかを判断する際に参照できる明確な履歴が得られます。
エレベーターのワイヤーロープを交換する時期と方法
交換のタイミングは、固定の暦日ではなく検査結果によって決まりますが、ほとんどのエレベーター規定では、必須の交換を引き起こす最大許容摩耗制限が設定されています。交換の時期が来ると、古いロープと新しいロープの間でロープの張力が一致しないと、荷重の分散が不均一になり、新しいロープの早期破損が発生する可能性があるため、通常、同じエレベーター上のすべてのロープは、1 つのロープに重大な摩耗が見られる場合でも、セットとして一緒に交換されます。
交換中、技術者はすべてのロープの張力をチェックして調整し、荷重が均等に分散されていることを確認します。また、摩耗したロープがまだ所定の位置にある間に気付かなかった可能性のある損傷がシーブと終端にないか検査します。一般的な代替品ではなく、メーカーの元の仕様に一致するロープを選択すると、新しいロープがエレベーターの設計制限内で期待どおりに機能するようになります。
エレベーター用ワイヤーロープの信頼できるサプライヤーの選択
エレベーター用スチール ワイヤ ロープを信頼できるサプライヤーから調達することは、適切な仕様を選択することと同じくらい重要です。信頼できるサプライヤーは、関連するエレベーターの安全基準への準拠を示す文書とともに、破壊強度と材料組成を確認する工場証明書を提供できる必要があります。また、単に直径のみに基づいて販売するのではなく、ロープの構造を特定のエレベーターのモデルに適合させるための技術的指導を提供できるサプライヤーと協力することも役立ちます。
一貫した品質管理もチェックする価値のある要素の 1 つです。ワイヤーの直径や撚りの一貫性がわずかに異なっていても、毎日のエレベーター運転で繰り返されるストレス下でロープの性能に影響を与える可能性があるためです。建物の所有者やメンテナンス会社は、自社の設備を理解し、必要なときにすぐに交換用のロープを提供できるサプライヤーと長期的な関係を築くことができて利益を得られます。
